HTPLA FIBRA DE CARBONO Proto-Pasta es un filamento de alto rendimiento que ofrece un comportamiento adecuado en el ámbito de ingeniería con la facilidad y el respeto al medio ambiente de un PLA.
Descripción
Proto-pasta Carbon Fiber Composite HTPLA es una combinación de fibras de carbono fresadas y PLA (HTPLA) tratable térmicamente de alto rendimiento. Los prototipos impresos en 3D y las piezas de uso final resultantes se caracterizan por una estabilidad de forma excepcional y un uso potencial de hasta 155 grados C (310 grados F) cuando se someten a tratamiento térmico.
Acabado
Las piezas impresas tienen un bonito acabado mate con brillo y textura que ocultan las capas. Las fibras de carbono dan a la superficie un bonito brillo y, con alturas de capa inferiores a 0,1 mm, las capas se funden con la textura y casi desaparecen.
Rendimiento
- Los prototipos impresos y las piezas de uso final que utilizan HTPLA de fibra de carbono Protopasta se caracterizan por una excepcional estabilidad de forma y un uso potencial de hasta 155 grados C (310 grados F) cuando se someten a tratamiento térmico.
- La rigidez y dureza de la fibra de carbono da como resultado impresiones con forma y función mejoradas en comparación con el HTPLA estándar sin fibras de carbono. La excelente adherencia de las capas y el mínimo alabeo (incluso sin cama calefactada) lo convierten en un excelente filamento de uso diario para piezas precisas.
- El aumento de la rigidez de la fibra de carbono significa un mayor apoyo estructural, pero la disminución de la flexibilidad, por lo que nuestra fibra de carbono HTPLA un material ideal para marcos, soportes, conchas, hélices, herramientas … Realmente cualquier cosa que no se espera (o deseado) para doblar.
- Es una material que gusta particularmente a los constructores de drones y RC y aficionados.
Compatibilidad
- Adaptable a la mayoría de las impresoras compatibles con PLA.
- Se recomienda cama caliente para facilitar el proceso, la calidad y la fiabilidad, pero no es obligatorio.
- La impresora debe permitir filamento de terceros, ajuste de parámetros y sustitución de boquillas.
- Puede ser necesaria la adaptación y el mantenimiento de máquinas especializadas para materiales Proto-pasta, especialmente en el uso continuado de materiales abrasivos.
- Algunas máquinas pueden requerir consideraciones específicas para la colocación del filamento, la trayectoria, los ajustes, la configuración u otros preparativos y mantenimiento.
- Los materiales abrasivos como la fibra de carbono y los compuestos metálicos pueden causar un desgaste prematuro de los componentes de la línea, como los tubos bowden, los engranajes de transmisión, las boquillas y otros elementos del recorrido del filamento.
- Se recomienda el uso de hardware reparable, incluidas boquillas reemplazables. Se recomiendan boquillas resistentes al desgaste para un uso prolongado. Las boquillas se desgastan más rápidamente con el aplanamiento de la punta que afecta al diámetro de la boquilla y la distancia a la placa de impresión.
Acabado
- Las piezas impresas con fibra de carbono HTPLA pueden rasurarse/tallarse con una cuchilla afilada para obtener un acabado suave. Experimente con envejecido u otras técnicas de pintura para conseguir un aspecto único. Además, es de esperar que mejore la fuerza de adhesión con pegamento en comparación con el plástico sin fibra de carbono.
- La fibra de carbono HTPLA está optimizada para el tratamiento térmico (también conocido como recocido o cristalización) para su uso a temperaturas más altas. El tratamiento térmico crea una estructura molecular más cristalina para mantener la rigidez hasta cerca de la fusión, ampliando así el rango útil de HTPLA, pero la cristalización también crea contracción. Las piezas de HTPLA deben escalarse en la cortadora para compensar el encogimiento que se produce con el tratamiento térmico.
- Otros procesos posteriores pueden incluir el lijado o la pintura. La adición de fibra de carbono puede facilitar el lijado y la adhesión de revestimientos como la pintura, pero también hay consideraciones de seguridad adicionales al generar polvo con el lijado y humos con el revestimiento. Procure utilizar prácticas seguras con protección personal (EPP) y ventilación adecuadas.
Ventajas
El filamento HTPLA COMPOSITE FIBRA DE CARBONO contiene una serie de ventajas que lo hacen un filamento único en material PLA
- Impresión 3D más fácil y fiable.
- No requiere cama calefactada.
- Temperatura de impresión 3D como el PLA estándar.
- Menor deformación y distorsión durante la impresión 3D.
- Más resistencia a la temperatura para mantener las propiedades a temperaturas más altas.
- Mayor resistencia y mejor relación resistencia/peso para piezas más resistentes con menos material.
- Dureza superficial mejorada para un menor desgaste en ambientes abrasivos.
- Menor contracción y distorsión para piezas más precisas.
- Mayor rigidez para que las piezas mantengan su forma.
- Resistencia mejorada para una menor rotura durante la manipulación y un procesamiento más fácil.
- Mayor HDT cuando se trata térmicamente para mantener las propiedades a temperaturas más altas (superior a 140C (285F) dependiendo del procesamiento.
HTPLA COMPOSITE FIBRA DE CARBONO proporciona una mejora en cuanto a resistencia a temperatura realizando un tratamiento de calor en horno.
El proceso comienza tratatando con calor la pieza impresa en 3D en un horno a 110ºC (225ºF) durante una hora. Recomendamos dejar los soportes sobre las piezas, colocarlos sobre una superficie no radiante (como vidrio, cerámica o composite) y dejarlos enfriar en el horno para minimizar la deformación.
Las piezas deben hornearse por encima de 60ºC para que se produzca cualquier cristalización.
Características
HTPLA COMPOSITE FIBRA DE CARBONO requiere boquillas de acero endurecido o similares, ya que produce desgaste excesivo como otros filamentos de fibras en boquillas de latón.
Los parámetros de impresión 3D:
- Temepratura de Boquilla: 205 ºC
- Temperatura de la Cama Caliente (recomendada): 60 ºC
- Velocidad 20-40 mm/s
- Flow Rate/Extrusion Multiplier, flujo, Multiplicador de Flujo: 100%
- Caudal Volumétrico: 2-4 mm³/s
- Diámetro 1.75 mm
- Peso neto: 50-500 g
- Condiciones de impresión PLA
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